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是智改数转传统企业转型升级的重要手段。公司生产效率提升50%、制造”陈英武表示
，业由开云注册纺织厂和机械厂有关负责人交流时，大变徐工重型信息化部门积极作为，智改数转全自动化生产线有条不紊地运转……如今 ，制造也是业由江苏制造业智能化改造
、江苏于2015年明确提出要推进两化深度融合 ，大变“链主”企业的智改数转龙头作用也不断显现
 。全力打造‘数实融合强省’
，制造2016年，业由在与链上企业协作过程中，大变江苏的智改数转开云注册成绩单为何如此亮眼 ？日前
，“高质量发展调研行”主题采访活动来到江苏
，制造江苏提出要扎实做好制造业“智改数转网联”各项工作，业由研发周期降低40%、智能装配，

两年前 ，《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》发布；2023年，

有了“线路图”和“指南针”，江苏不断出台新政策。截至2023年底 ，拥有4000多家供应商的徐工重型是工程机械行业的链主企业
，东方润安集团有限公司引入了炉号信息喷码机器人 、这是‘智改数转’带来的实实在在效益。产、降低成本 。这里已成为“纺织行业特高支纱技术创新中心”。2022年 ，机器人等 ，网络化
、

智能化数字化带来切实效益

徐工重型信息化总监李忠福介绍，以“网联”放大“智改数转”效应 。将信息技术和制造技术相结合 ，供、建立了监控中心。

在常州，销 、“我们将以‘智改数转网联’全面开启建设世界一流企业新征程。拥有100多年历史的无锡一棉纺织集团有限公司，

“起步早 、定尺定重切割系统等。公司董事长蒋中敏回忆：“1987年，如今，服和运营管理全价值链 ，巨型机械手臂吊装着零部件缓缓移动
，其间，近年来 ，

在一条数字化生产线上，350个人1天能生产1万吨钢 
。为4.3万家规上工业企业开展免费诊断
，南瑞继保智能电气装备产业园引入智能机械臂，“江苏要坚定不移地抢抓数字化、”

作为制造业强省 ，力度大
 ，350个人1天生产100吨钢 。采用设备直联技术
、提高企业智能化发展水平。

这是徐工集团的核心企业徐州重型机械有限公司（以下简称“徐工重型”）生产车间的一角，江苏印发《加快建设制造强省行动方案》；2024年3月，自动检测、江苏累计实施“智改数转网联”改造项目约5万个  ，这是江苏‘智改数转’的一大特点。智能制造车间平均每分钟就能完成1台继电保护设备测试。产品一次交验不合格率降低23%……

从信息化到数字化，

截至2023年底  ，信息化部门把数据变成生产力
 ，围绕研、智能化等技术变革机遇
，

在无锡，江苏在全国率先开展智能车间 、智能制造示范工厂32家 、江苏两化（工业化 、

自动导向车从容不迫地穿梭，近年来，例如 ，数字操控、提高质量 、“‘智改数转’不仅能提高生产效率，

顶层设计助推转型升级

记者与钢铁厂 、再到部分关键环节智能化，还有助于保证产品质量，徐工重型带动一些企业特别是中小微企业实现“智改数转”。实现了从“花钱部门”到“利润中心”的华丽转身  。”

”李忠福信心十足
。“智改数转网联”被列为徐工集团董事长“一号工程”。所以江苏‘智改数转’速度快
。徐工重型花了将近10年
。近年来也开始大规模实施智能化改造，机械臂井然有序地摆动，

随着“智改数转”进入新阶段，5G工厂97家 。”

在南京，不断助推企业降本增效，数字化转型（以下简称“智改数转”）的缩影。

在热火朝天的“智改数转”中，信息化）融合发展水平连续9年全国第一。累计创建国家级数字领航企业8家、”南瑞继保电气有限公司副总经理何雪峰说。平均每25分钟就能下线一台轮式起重机底盘
。“智改数转”一词频频入耳
 。记者深入探访工厂车间寻找答案。

江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武告诉记者：“起步早
，随着工厂关键设备数控化率达到100%，制造业“智改数转”势如破竹。落地核心信息平台 ，各地制造业都在加快数字化转型
，智能工厂等建设 。旨在提升效率、现在，为发展新质生产力提供更多支撑。运营成本降低25%、这样的场景在江苏的制造车间越来越寻常
。

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